合作客戶/
拜耳公司 |
同濟(jì)大學(xué) |
聯(lián)合大學(xué) |
美國(guó)保潔 |
美國(guó)強(qiáng)生 |
瑞士羅氏 |
相關(guān)新聞Info
-
> ?正十六烷與七甲基壬烷的界面張力
> 低分子熱塑性樹脂體系CBT500/DBTL的界面張力與溫度的關(guān)聯(lián)性(一)
> 最大氣泡壓力法表面張力的測(cè)量原理
> 化學(xué)學(xué)得好,杯子刷的更干凈?
> 表面張力對(duì)液滴形變的影響規(guī)律
> 低溫β-甘露聚糖酶提升低溫油藏壓裂液的破膠性能——摘要
> 各類塑料薄膜的表面張力特定范圍一覽
> 氟碳-碳?xì)浔砻婊钚詣?fù)配體系表面張力變化規(guī)律與影響因素
> 超微量天平應(yīng)用實(shí)例:利用火試金法測(cè)定鉛精礦中銀含量
> 表面張力與粗糙度的關(guān)系
推薦新聞Info
-
> 量化改進(jìn)差分毛細(xì)管法測(cè)試高溫液態(tài)瀝青表面張力精度(下)
> 量化改進(jìn)差分毛細(xì)管法測(cè)試高溫液態(tài)瀝青表面張力精度(上)
> 連接基對(duì)3種表面活性劑GSS271、GSS371和GSS471動(dòng)態(tài)表面性能的影響(下)
> 連接基對(duì)3種表面活性劑GSS271、GSS371和GSS471動(dòng)態(tài)表面性能的影響(上)
> 高鹽油藏下兩性/陰離子表面活性劑協(xié)同獲得油水超低界面張力的方法(三)
> 高鹽油藏下兩性/陰離子表面活性劑協(xié)同獲得油水超低界面張力的方法(二)
> 高鹽油藏下兩性/陰離子表面活性劑協(xié)同獲得油水超低界面張力的方法(一)
> 棕櫚酸酯淀粉糊液理化性質(zhì)及替代洗衣粉配方中的LAS去污系數(shù)研究(三)
> 棕櫚酸酯淀粉糊液理化性質(zhì)及替代洗衣粉配方中的LAS去污系數(shù)研究(二)
> 棕櫚酸酯淀粉糊液理化性質(zhì)及替代洗衣粉配方中的LAS去污系數(shù)研究(一)
溫度、截?cái)喟霃健⒛M分子數(shù)對(duì)水汽液界面特性的影響規(guī)律(二)
來(lái)源:河南化工 瀏覽 126 次 發(fā)布時(shí)間:2024-11-28
2模擬結(jié)果與討論
2.1溫度對(duì)密度分布的影響
在模擬分子數(shù)N=256和截?cái)喟霃絩c=0.9498 nm的條件下,當(dāng)溫度T=400、450、500、550和610 K時(shí),模擬得到的密度分布如圖3所示。統(tǒng)計(jì)得到的汽相主體密度ρV、液相主體密度ρL及汽液界面厚度d如表2所示。由圖3及表2可見,汽相主體密度和汽液界面厚度隨溫度的提高而增加,而液相主體密度隨溫度的提高而減小。
液相主體密度與汽相主體密度之差(ρL-ρV)與溫度T的關(guān)系如圖4所示。可見,液、汽相主體密度之差隨溫度的升高而降低;從理論上講,在臨界點(diǎn)處,其差值應(yīng)該趨近于零,這與圖3所示的規(guī)律一致。液、汽相主體密度之差與溫度的關(guān)系可以擬合成式(14)的形式。
式中水臨界溫度Tc=647.3 K,利用表2數(shù)據(jù)對(duì)式(14)進(jìn)行擬合,得到參數(shù)ρ0=1545.8 kg/m3,指數(shù)因子x=0.5516。
2.2溫度對(duì)界面張力的影響
在模擬分子數(shù)N=256和截?cái)喟霃絩c=0.9498 nm的條件下,當(dāng)溫度T=400、450、500、550和610 K時(shí),水汽液界面張力的模擬結(jié)果見表3。
圖5為局部界面張力的分布曲線(500 K)。由圖5可見,汽相主體的局部界面張力基本為零;從汽相主體向液相主體的過(guò)渡過(guò)程中,界面張力值逐漸增加,在汽液界面區(qū)達(dá)到峰值;在液相主體又在零值附近波動(dòng)。水汽液界面張力模擬值隨溫度變化規(guī)律如圖6所示。
由圖6可以看出,隨著溫度的提高,界面張力降低,模擬值與實(shí)驗(yàn)值之間的誤差逐漸減小。界面張力與溫度的關(guān)系可以擬合得到方程(15)。
將表3的數(shù)據(jù)對(duì)式(15)進(jìn)行擬合,得到的參數(shù)γ0=254.3 mN·m-1,指數(shù)因子k=1.305。
2.3溫度對(duì)勢(shì)能分布的影響
在模擬分子數(shù)N=256和截?cái)喟霃絩c=0.9498 nm的條件下,當(dāng)溫度T=400、450、500、550和610 K時(shí),汽相主體總勢(shì)能UV、液相主體總勢(shì)能UL及總勢(shì)能勢(shì)阱深度ΔU的模擬結(jié)果如表4所示。圖7為水分子的勢(shì)能分布曲線(500 K),圖8為液相主體區(qū)域的勢(shì)能隨溫度的變化趨勢(shì)。
圖8液相主體區(qū)域的勢(shì)能隨溫度的變化趨勢(shì)
前已述及,水的勢(shì)能分為L(zhǎng)-J勢(shì)能和靜電勢(shì)能。由圖7可以看出,L-J勢(shì)能均為正值,在液相區(qū)形成勢(shì)壘,勢(shì)壘高度ΔULJ為液相主體L-J勢(shì)能與汽相主體L-J勢(shì)能之差;靜電勢(shì)能均為負(fù)值,在液相區(qū)形成勢(shì)阱,勢(shì)阱深度ΔUe為汽相主體靜電勢(shì)能與液相主體靜電勢(shì)能之差;由于靜電勢(shì)能起主導(dǎo)作用,總勢(shì)能也為負(fù)值,同樣在液相區(qū)形成勢(shì)阱,分子之間主要為吸引作用。從圖8可以看出,汽相主體勢(shì)能作用不明顯,勢(shì)壘高度隨溫度升高而降低,液相主體勢(shì)能的勢(shì)阱深度隨體系溫度的升高而減小。
2.4模擬分子數(shù)對(duì)模擬結(jié)果的影響
在溫度500 K和截?cái)喟霃絩c=0.9498 nm的條件下,當(dāng)模擬分子數(shù)N=108、256、500和864時(shí),模擬得到的密度分布見圖9。統(tǒng)計(jì)得到的汽相主體密度ρV、液相主體密度ρL及汽液界面厚度d見表5。
圖9水分子數(shù)對(duì)密度分布的影響
表5不同水分子數(shù)下界面性質(zhì)的模擬結(jié)果
由表5和圖9可見,隨著模擬分子數(shù)的增加,液相主體密度有所增加,液相主體區(qū)域?qū)挾燃哟螅航缑婧穸壬杂性龃螅嘀黧w密度有所波動(dòng)。
2.5截?cái)喟霃綄?duì)模擬結(jié)果的影響
在溫度為500 K和模擬分子數(shù)為864的條件下,當(dāng)截?cái)喟霃絩c=0.7915、0.9498、1.2660 nm時(shí),模擬得到的密度分布如圖10所示。統(tǒng)計(jì)平均得到的汽相主體密度ρV、液相主體密度ρL及汽液界面厚度d如表6所示。從表6和圖10可以看出,隨著截?cái)喟霃降脑黾樱合嘀黧w密度增大,汽相主體密度減小,汽液界面厚度變化不大。
3結(jié)論
采用SPC模型,對(duì)水汽液界面特性的分子動(dòng)力學(xué)模擬研究結(jié)果表明,隨著溫度的升高,汽相主體密度增加,汽液界面厚度增大,液相主體密度降低,界面張力逐漸減小,液相主體區(qū)域勢(shì)能的勢(shì)阱深度也逐漸降低。隨著模擬分子數(shù)的增加,液相主體密度增加,汽液界面厚度稍有增大。隨著截?cái)喟霃降脑黾樱合嘀黧w密度增加,汽液界面厚度變化不大。